过去我国高精密数控机床主要依靠进口,“精度”是卡住我国高端装备产业链安全和机床行业市场竞争力的一根刺。近年来通过技术攻关,江西佳时特数控股份有限公司的产品全程精度达0.6微米、重复定位精度达0.4微米,达到国际领先标准。

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“微米鸿沟”突破的背后,是一场持续二十年的技术破壁。二十年前,这里还只是维修进口机床的小作坊。
在机床制造领域,1个微米以下,具备高精度高效率、强负载能力和平稳运动等优势的丝杆传动技术,一直在行业内占据主导地位。同时,这也是西方国家对中国严密封锁的核心技术之一。
从一开始的10微米到现在的0.4微米,每一次微米级别的精度跨越,都离不开研发团队对机床结构精益求精的优化,和对核心材料的技术迭代。
二十年磨一剑,当国产机床的精度标尺不断刷新,中国高端装备产业链正在书写自主可控的新坐标。从被“卡脖子”到让人“竖拇指”,佳时特的故事告诉我们,高端制造的游戏规则里,中国人不仅能参赛,还能重新定规则。
记者:彭菁、黄和逊
新华社音视频部制作
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